RPChecker

Soluciones de alto rendimiento para asegurar el resultado de su proceso de lavado.

Cajas de plástico apiladas

Asegure una limpieza total de todos sus envases

La gestión de los envases reutilizables es crítica para asegurar una respuesta competitiva. Su correcto lavado para su integración posterior de nuevo al circuito productivo/logístico es todo un reto.

Para asegurarnos la entrega de envases completamente limpios, libres de patógenos, restos de etiquetas u otro tipo de restos, debemos asegurar el control del 100% del proceso de lavado.

Nuestras soluciones le permiten afrontar con garantías inspecciones en entornos húmedos, en envases de cualquier tipo de material y color, directamente a la salida de su lavadora.

Deje que nuestros sistemas de inteligencia artificial discriminen los envases no conformes para volver a pasarlos por un ciclo de lavado más exigente o para retirarlos de la línea si fuera preciso.

Sistema de lavado automático
No lave cajas defectuosas

Asegúrese que su envase ha sido correctamente tratado

Para comprender exactamente sus necesidades, debemos hacer un estudio de sus problemáticas. ¿Qué tipo de restos son los más difíciles de eliminar? ¿Cuáles son sus criterios de evaluación de un envase para ser rechazado? ¿Podemos utilizar los datos obtenidos para programar una limpieza más eficaz en áreas concretas? ¿Cuándo es necesario retirar un envase del circuito? ¿Qué tipo de daños lo hacen inutilizable?

Cada cliente necesita una solución a medida de sus expectativas.

Díganos qué necesita

Controle el resultado de la limpieza de sus envases en ambientes húmedos y superficies mojadas

  • Detecte cualquier resto orgánico presente en su envase.
  • Detecte restos de suciedad asociados a cualquier tipo de proceso anterior (marcas de agua, suciedad, etc…).
  • No deje pasar restos de etiquetas y discrimine todas o sólo aquellas que estén en áreas de su interés o que sean de un determinado tamaño.
  • Clasifique entre OK/NOK en base a la posición del resto dentro de la caja (tanto exterior como interior).
  • Controle el aspecto y calidad de sus referencias:
    • Detecte roturas y grietas en toda la superficie de la caja.
    • Daños en pestañas y enrejados.
    • Defectos estéticos como decoloraciones o dobleces.
  • Rechace aquellos envases que a pesar de estar limpios presenten una degradación que les impida volver al circuito.
Automatización total, potente

Control del 100% de sus envases

  • Rechace su envase en mal estado y vuelva a introducirlo en la línea de lavado.
  • Si se trata de una rotura, deseche la caja para eliminar el envase del ciclo.
  • Supervise en tiempo de ciclo, el 100% de sus envases. No perjudique su ciclo de producción con inspecciones visuales por muestreo.
  • Integrado directamente en su línea de lavado y conectado con su ERP para un control total de la solución.
  • Efectividad de reconocimiento mayor del 99,99%.
Sistema multireferencia

Manejo intuitivo del sistema

  • Sistema de manejo intuitivo (HMI): utilización de tecnologías web, acceso a todos los equipos en remoto
  • Entorno de usuario multilingüe.
  • Integración total con el resto de sistemas y conexión directa con el ERP de la compañía
  • Sistema multireferencia capaz de inspeccionar todas las referencias que pasen por la lavadora
  • Asistencia en remoto por parte de nuestros técnicos.
Cadena de lavado automático

Tecnología de vanguardia

  • Uso de redes neuronales convolucionales específicamente diseñadas para el proceso. Especialistas en detección en superficies con restos de agua, contaminación y condensación.
  • Hasta 3600 cajas/hora por línea.
  • Sistema completamente autónomo. No se necesita verificación por parte del operario.
  • Ahorro de costes de personal.
Gotas sobre superficie metálica